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用什麼方法可以做大衣

發布時間: 2023-08-31 17:57:23

貂皮大衣的製作方法是什麼

貂皮服裝的製作工藝主要包括:做紙樣、配皮、檯面、上樣、車殼、做裡布、手針和終檢八個環節。
1、做紙樣
做紙樣首先要經過設計,勾畫圖紙,然後把畫好的圖紙按照一定比例,輸入到電腦里,進行排版,整理,最後列印在一張比較大的紙張上。簡單幾步,紙樣完成了,紙樣做好後,就該配皮了。
2、配皮
在整個服裝製作過程中,配皮是一個非常關鍵的環節。
先取出紙樣鋪在操作台上,展平。再把准備好的皮毛放在紙樣上面,按次序擺放整齊。這樣是為了充分利用每張皮子的可使用面積,合理搭配,減少耗料。通過合理擺放,我們就可以計算出,一件衣服大概需要多少張皮毛。然後把計算好的皮毛收好,撤掉紙樣,放在一邊。
接著,把皮毛放在桌子上,進行挑皮。挑皮時,先要看顏色,要求一件成衣的皮毛顏色基本一致。然後看皮毛的光澤度,一定要確保皮毛色澤光亮,絨毛細致均勻,而且毛的長短、粗細、順逆基本一致。還要求皮毛柔軟,沒有脫毛、脫色現象,沒有油膩感;沒有異味。各個步驟都檢查好後,貂皮毛基本就配好了。為了方便下面的檯面環節,還要給皮毛做好編號,這樣不至於在做檯面時弄混皮毛。將配好的貂皮毛收好,連同紙樣一起送到檯面環節。
3、檯面
簡單說,做檯面就是初級整理皮子,使皮子更加符合做衣服的要求。檯面又包括放刀、車皮、扒(ba)皮、拼衫、釘衣、燙毛、剪毛幾部分。
4、上樣
上樣就是按照紙樣對皮子進行細致的裁剪整理。先把衣衫鋪在操作台上,按照紙樣在衣衫上畫線,並在衣片上做一些標記,比如收腰部位。然後在衣片畫線部位的里側粘好膠條(字幕=粘貼膠條可方便裁剪)。按照線路開始修剪,先把衣片的各個邊緣部位修剪整齊;修剪時一定要注意,操作精確,不要裁到膠帶里側,以免使皮毛破損。然後根據畫好的標記,裁開收腰部位。好了,衣服上樣就完成了。
5、車殼
下面就該車殼了。利用車皮機把上好樣的衣片縫制在一起,稱為車殼。這一步相對來說比較簡單,先把袖子縫制好,上在衣衫上。然後是衣兜等。最後是收腰部位的縫制。在車殼時,需要錐子輔助操作,邊捋邊車,以免出現吃毛現象。瞧,說話的功夫就把整件衣服縫制好了。
6、做裡布
接下來就是做裡布。這里我們選擇的是黑色綢子布料。首先,我們按照紙樣在裡布上畫線,然後順著畫好的線樣裁剪裡布;裁好後,再利用縫紉機把裡布縫制在一起。這樣,一件成衣的裡布就完成了。完成後一定要再仔細檢查一遍,看看是否縫制好,袖子是否一樣長。
7、手針
「萬事俱備,只欠東風」衣服就差手針這一步了。
手針的第一步就是釘扣子,先在衣衫前襟的邊緣部位縫上一條襯布,要求襯布柔軟;然後用筆畫一下扣子的位置,做個標記。用剪刀在標記處剪開個口子,把扣子插進去,別好;再用針線縫幾針,固定扣子,在這里一定要注意扣距。每兩個扣子間的距離大約為15厘米。很快,扣子縫好了。
接著就該縫裡布了。先用大頭針把裡布固定在衣殼上,然後再進行手工縫制。上裡布的針法比較簡單,和我們縫制普通衣服一樣。縫制完一段後,取掉大頭針,繼續進行。在再縫的時候不能操之過急,以免扎到手指!縫制裡布要求針腳勻稱,且不能外露。往往為了美觀,還要在衣服裡布邊緣部位,縫上個花邊,縫的時候,針腳要小一些,線不能露在外面。心靈手巧的師傅動作熟練,很快就把花邊縫好了。您瞧,好看吧!
成衣基本做好了。但是還有一個必不可少的環節,這就是終檢。
8、終檢
最後的檢查環節非常關鍵。首先要看看衣服的兩個袖子長短是否一致,毛面是否平整,要求肩位準確,線縫順直。然後把衣服翻過來,檢查貂皮服裝的裡布,要求掛面順直、平伏;要求裡布不能過長;仔細查看手針部分,要求針距均勻整齊,不能有爆線,口子等等。在檢查毛面的時候,可以用耙(pa)子耙幾下,看看是否有掉毛脫毛現象。如果檢查出問題,一定要做出標記,比如有長毛的地方,直接進行修剪即可。做到這一步,成衣就算完成了。這種衣服不僅顯得高貴,而且穿著舒適。
隨著人們經濟收入的提高和市場經濟薄利時代的到來,過去曾被譽為「貴族象徵「的貂皮服裝,現在也進入了尋常人家。購買貂皮服裝的人們越來越多,可是如何選購貂皮服裝呢?

⑵ 雙面呢大衣做法

1、驗布

驗布員將面料放在驗布機上,通過光照逐點的觀察面料有無色差、破洞等瑕疵,並出具驗布報告。

優點:優質的雙面呢從源頭便嚴格把關,確保每塊面料無任何瑕疵。

2、剪裁

第一次用電刀按版型初步剪裁,再採用精密的龍門刀進行精確剪切。

優點:採用粗裁和精裁兩道工序使版型更加精準,衣片邊沿干凈整潔。

3、衣片檢品

經過龍門刀精裁過的衣片需要逐片檢查,確保無任何瑕疵。

優點:反復認真的檢查衣片,做到對衣片質量的精益求精。

4、高溫定型

衣片裁切且檢品技術人員會將衣片有序的排列好放入粘襯機,達到穩定尺寸的作用。

優點:衣片的尺寸不會因為濕度和溫度有所變化,從而版型更加精準無誤差,成品更優質。

5、逐片對版

穩定尺寸後的衣片與原版核對確保版型一致,在版型的精準上ICICLE做到極度嚴謹。

優點:反復的檢驗確保版型精準,成衣品質感強。

6、跑線定位

採用跑線定位的方法來控制剖縫的深淺度,確保人工剖縫的寬窄度一致。

優點:定位線可以很好的提示操作人員所需要剖縫的距離,不會產生誤差。

7、定位剖縫

採用專業機器把雙面呢橫向剖開至定位線處,將連接兩層面料的結節紗輕輕割開。這是一步非常精細的操作,在剖縫過程中要保證面料平整不能有一點破損。經過剖縫後的衣片才能進行下一步的粘襯和手工縫制,因此這是一道非常重要的工序。ICICLE從事這道工序的工人是擁有多年的操作經驗,技術非常嫻熟。

優點:採用跑線定位的方式剖縫,更加精準的確定剖縫的深度,細致且嚴謹。

8、定位粘襯

ICICLE雙面呢的拼縫制處會精選優質的織帶粘襯,讓原本柔軟的呢料增加些許骨感,在兩片縫合的時候增加支撐力。

優點:拼縫處的織帶粘襯不但能使成品在拼縫處更加牢固,還能使拼縫的線條更加流暢和精緻。

9、手工縫制——拼縫

純手工縫制對工人的技術要求非常高,ICICLE聘請都是具有多年縫制經驗的資深縫紉師,做到對手工環節的嚴格把關。雙面呢的縫制採用考究針法,把線跡隱藏起來,使成品的拼縫處非常細致,3厘米內縫有11針,非常密實平整且針腳均勻,針距相等,同時拉線的力度也要均勻。只有這樣才能縫制處高品質的雙面呢大衣。

優點:採用了特殊的針法,把線跡很好的隱藏起來,拼縫處的正反面同樣精緻平整。

10、手工縫制——套結

套結採用多次手工穿刺針法,使大衣正反面套結一致,更牢固美觀。

11、半成品檢品

完成手工縫制後先進行一次半成品的檢驗,確保產品在縫制細節上沒有任何瑕疵。

優點:半成品檢驗能最大程度降低成品的次品率,確保前面各道工序的精準無誤差。成衣的品質會因為反復核檢,達到更高標准。

12、半成貨品整燙

經過嚴格檢品品後將進行半成品的整燙,呈現出整件衣服的基本廓形,使面料平整,便利於下一道上輔料工序的精準定位。

優點:俗話說三分做七分熨燙,熨燙是非常重要的環節,可以讓服裝的輪廓更完美,面料更加平整精緻。半成品整燙還能使輔料的定位更加精準無誤差。

13、上輔料

a、紐洞

開扭洞工藝採用兩步完成,增加了一步很難察覺到的套結工藝

優點:經過兩道工序完成的紐洞,在外觀上更加精緻美觀,在實用性上更加牢固耐磨。

b、制扣

每一粒包布扣均由專業工人將等量的棉花與墊片放入扣子內部,這一過程都是手工操作。

優點:充棉後的包布扣更加飽滿,縫制在門襟處就不會有一個不美觀的扣印。從細小的環節可以看出,在細節上希望做到精益求精。

c、紐扣

採用手工釘扣的方式,反面用小紐扣固定,確保每顆紐扣的縫制都非常精緻且耐用。

優點:手工釘扣使扣子的牢固度更高,在細節處體現精緻。

14、成衣檢品

制衣的全部工序完成後,自檢組會對成衣進行專業細致的檢驗。

優點:專業的檢驗團隊,確保衣服的每個細節都達到最高標准。

⑶ 做雙面羊絨大衣做法怎麼做

由於手工縫制,手縫技術又有局限性,使得製作成本高昂,一件雙面羊絨大衣售價動輒成千上萬。讓人可望不可及,但是對於我們這些愛好手工一族好像比傳統大衣的縫制更簡單一些,他不需要用裡布和襯布,需要的是一針一線的耐心。只要學會手縫雙面羊絨大衣,不僅可以省下一大筆銀子,還可以按照自己的喜好製作自己喜歡的款式。

下面是縫制過程

1、備布

2、裁布。裁布時請注意麵料的倒順毛,

3、車剝縫線的位置。據布邊1.2cm處車縫一道線,針具調到最大,因為這條線最後要拆掉。這條線的作用是界定剝開不變的界限。

4、車縫好以後的效果

5、用剝縫機剝開,注意剝到車縫線1.2cm的位置就可以了,

6、剝開以後的效果,用熨斗分開熨燙,燙開以後,在做正面的一邊燙牽帶

7、把剝開的兩邊的布邊往裡對折,用藏針法縫合。藏針法時應注意上下兩層走線時不要走斜線,斜針針腳比較明顯,起不了「藏針」的效果。

8、用藏針法縫和的布邊效果

9、准備兩片衣片的縫合

10、箭頭所指是沒有經過剝開布邊的一片,兩片衣片縫合時只需剝開一邊布邊處理。正面對正面,布邊對齊,縫合。

11、剝開的一面在上面,針距調整小一些,為正常的針距就可以,然後兩片放在一起車縫0.6cm

12、車縫好以後,修剪縫合的布邊,因為車縫過程中不可能縫合的那麼整齊,留寬些,可以最後修剪。修剪完後,開始縫合。把剝開沒有縫合的一面的邊折進去,還是用藏針法縫合,這樣兩片一片就可以縫合在一起了,縫合時注意要把14步車縫的線縫在裡面,這樣不會看到線跡。

13、把第三步車的輔助線拆掉,整燙一下就完成了。

⑷ 呢子大衣是什麼材料製成

呢子大衣是純天然毛料製成,隨著時代的變化,天然(羊毛,駝毛等),半天然(竹纖維,亞麻纖維等),人造纖維(尼龍,腈綸等)混紡,交織的厚實面料製成的大衣,也叫呢子大衣。

呢子,一種較厚較密的毛織品。一種較厚較密的毛織品,多用來做制服、大衣等。其優點防皺耐磨,手感柔軟,高雅挺括,富有彈性,保暖性強。

呢子面料由於風格新穎別致,挺括中不失柔軟,朴實中又不失時尚,粗獷中蘊涵典雅,故在秋冬市場十分走俏。在新世界國際經營呢子面料的街道上,混紡色織、彩色高花、人字呢、格子呢、高花呢、燕子格等面料紛紛進入商場,讓商家看到了秋冬市場的好前景。

(4)用什麼方法可以做大衣擴展閱讀

一、呢子面料的優缺點

防皺耐磨,手感柔軟,高雅挺括,富有彈性,保暖性強。洗滌較為困難,不大適用於製作夏裝。

二、呢子面料的質量鑒別

1、不論是純毛呢絨,還是混紡呢絨等各種呢絨,都應該手感光滑、柔軟,富有油潤;抓緊呢絨放開後,應立即彈開恢復原狀;如稍有皺折也應逐漸自行恢復;雙手搓揉呢面,不應起毛,而且纖維脫滿越小越好。

2、在強光下觀察,表面要平坦,色澤要均勻,光彩要柔和,表麵疙瘩越少越好。

⑸ 什麼叫手工縫羊絨大衣,和一般的羊絨大衣有什麼區別

手工縫羊絨大衣,也是指「雙面羊絨大衣」。是現在流行的羊絨大衣。

和一般的羊絨大衣的區別是:

1、面料不同;

手工縫羊絨大衣面料是雙面羊絨。即我們看到的里外的面料都是一樣的。

一般的羊絨大衣裡面是有光滑的里襯。

而羊絨大衣面料稍遜手工縫羊絨大衣,里料也不是特別好,縫制不是特別精細,價格偏低。

⑹ 雙面羊絨的製作方法

雙面羊絨大衣做法:

1、由於大衣很大、部位很多,難以全部都講到。下面著重講怎麼縫雙面。首先准備好兩片需縫合布片。

⑺ 貂皮大衣的製作方法是什麼

一、貂皮的處理

鞣製

鞣製主要包括浸酸、甩干、轉(讀四聲)鼓、加脂、削(xiao)勻、乾洗等一系列工序。

第一個要介紹的環節就是浸酸。浸酸可以提高皮毛的柔軟性和延伸性。

浸酸

首先在浸酸池裡放滿水,然後放入10千克粗鹽,鹽與水的比例大約為1:150,啟動機器,進行攪拌,緊接著,加入甲酸溶液500毫升(字幕—甲酸溶液與水的比例為1:3000),繼續攪動。再把風乾的水貂皮毛放入浸酸池中(字幕:這些水經過處理後可以循環使用),攪動大約2小時左右,皮毛基本軟化就可以了。

甩干

貂皮毛浸酸結束後,還需要進行甩干,把皮毛放入甩干機,整理平整,甩干機開始運轉,大約10分鍾後,甩乾的就差不多了,再把貂皮毛取出來,裝入車內,運到轉鼓車間。

轉鼓

轉鼓就是把貂皮毛放入轉鼓機器內進行運轉操作,這種操作可以疏鬆毛質。首先將木屑裝入轉鼓內,木屑和貂皮毛的比例約為2:1。這里木屑可起到順滑皮毛的作用。然後把甩干後的貂皮毛裝進去,蓋好蓋子。轉動30分鍾左右,皮毛基本疏鬆、柔軟就可以了。

加脂

為了防止皮板變硬,我們還需要加些油脂。在加脂前先把貂皮毛翻過來,皮板面朝外。然後再放入機器內,倒入5千克左右的油脂(需根據皮毛的數量決定油脂加入量,大約100張貂皮毛加入5千克油脂),開始轉動機器,運轉15分鍾左右,取出貂皮毛,放入另外一台機器內,再倒入5千克左右的麵粉(同樣100張貂皮毛可放入麵粉5千克左右),進行運轉,大概需要15分鍾。這里加入麵粉是為了使皮毛更加柔順、細膩。

削勻

接下來就可以進行削勻的環節了,削勻就是把皮板多餘的皮下組織去掉,使皮板變得薄厚一致,更加平整,從而增加了皮板的手感。在削勻的過程中不要讓手指碰到機器,以免受傷。

乾洗

削勻結束後,進行乾洗,乾洗主要是洗去貂皮毛在前期加工過程中留下的雜物,比如;油脂、麵粉等等,直接在乾洗機上完成,乾洗5-8分鍾就可以了。

乾洗後,再把貂皮毛翻過來,順順毛,整理一下,就該移交給縫制車間了。

今天我們要做的是一件黑色貂皮大衣,所以這些黑色貂皮毛可直接進行縫制加工。但我們看到的貂皮服裝,也有很多是彩色的,它們都是用白色貂皮毛經過染色後加工而成的,所以我們再來簡單了解一下染色的過程。

染色

染色技術含量比較高,在操作過程中一定要謹慎,一旦染色出了問題,皮子就浪費了。

復鞣加工

在正式染色之前先要進行復鞣加工,首先,向染色槽中加滿水,然後用蒸汽加溫,使水溫達到30℃——40℃。接著向水槽中加入50克的鹽,鹽與水的比例大約為1:20,再放入50ml的復鞣化料,將皮毛放入水槽中,劃槳輕輕轉動。5分鍾後,再倒入革綠50克(革綠的作用是增加貂皮毛的抗溫能力,沒有毒性。浸泡12-18個小時後,用清水沖洗干凈。將貂皮毛從水中撈出,甩干,之後就准備染色了。

染色



首先,打開蒸汽開關進行加溫,要求水溫在50℃左右,然後把白色貂皮毛放在染色槽的劃槳上,皮毛順著劃槳慢慢滑入槽中,接著加入事先調試好的染色溶液,我們這里調制的是咖啡色染料,操作時,要求多次用水涮洗染料容器,保證染料完全進入染色槽中。(因為染料的多少會影響染色的效果)。

染色槽劃槳繼續轉動,直到貂皮毛染色均勻,然後把它撈出來,放入甩干機甩干,再用吹風機把皮毛的毛面部分吹順。好了,染色完成了。

數量少的情況下可以採用吹風機吹乾;如果是批量生產,還可以把貂皮毛直接鋪在木板上,用釘子釘平整;讓其自然風干或放進烘乾房烘乾。

烘乾好的貂皮毛,仍然需要放到轉鼓車間進行轉鼓。

轉鼓結束後再乾洗一下,這樣就可以檢查驗收了。

隨著人們審美水平的提高,對貂皮毛的花色、花型有了更細致的要求,開始在皮毛面上開動腦筋,有噴脊,印花、雕花、草上霜等等。這樣給貂皮服裝增添了不少流光溢彩。

原料准備介紹完了,現在回到我們這件衣服吧,看看它是如何製作出來的!